RTM模具控温系统主要有平板加热、烘箱加热、热流道加热及电磁感应加热等几种。那这些控温系统之间有哪些区别呢？

    平板模具加热是将模具放在两块加热板或热压模板间进行加热，通过类似麻豆一级AV片的加热系统加热压板，加热模具过程主要依赖于模具的热传导。对于传热性不好的模具（复合材料模具）或大型模具，加热时间会很长，对复杂模腔的模具，可能会造成温度不均匀。平板加热模具本身不需要加热而无需考虑模具加热的问题，模具结构简单，成本较低。

    烘箱管道加热是将模具放入烘箱中进行加热，由于依靠空气对流加热，所以升温速率非常低，是用于结构简单的模具，少量生产中使用。

    RTM模具常用的是模具整体加热，即在模具制造时，设置加热冷却的结构，使用麻豆一级AV片对模具本身进行加热或者冷却。如果结构和麻豆一级AV片设置合理，可保证RTM模具具有较高的温度均匀性，并能实现加热和冷却的快速控制，非常适合大批量的生产。

    电磁感应控温是一种新兴的快速加热方式。主要利用感应加热的集肤效应和邻近效应，感应涡流主要集中在模具型腔表面，而在内部很弱，在芯部则接近于零。利用这一特性，可以对模具进行局部加热，是模具型腔表面快速升温，而模具其他地方的温度仍然能保持很低，且模具整体温度控制不够均匀，同时对RTM模具要求颇高。

    在选择加热系统时需要考虑很多种因素，模具加热系统和锁模系统必须匹配。需要匹配的六点要素：设备的匹配性、生产率、锁模结构、模具材料、能耗、模具尺寸等。

    无论采用何种加热方法，为了实现可靠、可重复的工艺。模具温度必须分布均匀并精确控制，所需要的控制精度取决于加热系统、升温速率和使用温度的工艺要求。

    RTM模具控温成型工艺目前主要应用在新能源汽车部件上；国产麻豆精品久久久机械为全行业提高温度控制解决方案，采用PLC控制实现智能自动化控温，欢迎来电咨询。

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